Pentingnya Instruksi Produksi dan Tantangan Sistem Manajemen Produksi

Instruksi produksi memainkan peran penting dalam memecah rencana produksi berdasarkan informasi pesanan ke lantai produksi. Memasukkan hasil produksi terhadap instruksi produksi adalah tantangan terbesar dalam pengoperasian sistem manajemen produksi dan menjadi tolok ukur besar untuk menilai keberhasilan penerapan sistem.

Kenangan Masa di Bali

Sebelumnya, ketika bekerja di Bali dalam pembuatan dan ekspor furnitur, kami mengeluarkan pesanan ke kantor penjualan di Bali dari perusahaan yang memiliki pabrik furnitur di Jepara, Jawa Tengah, berdasarkan pesanan reguler dari pelanggan tetap dan pesanan khusus terkait pembukaan atau renovasi restoran dan kafe.

Karena produksi berdasarkan pesanan, sering kali ada permintaan untuk memeriksa kemajuan dan mengajukan penawaran baru, serta perlu menanggapi jawaban tenggat waktu. Status kemajuan menunjukkan persentase hasil produksi terhadap pesanan, tetapi dalam tahap awal pembuatan furnitur, ada proses oven untuk mengeringkan kayu, yang diproses secara batch dengan menggabungkan lot tertentu oleh pihak produksi.

Orang Jawa Tengah di Indonesia dikenal memiliki sifat yang sangat santai, sehingga meskipun memesan kabinet dengan tenggat waktu yang sama, pihak produksi dapat secara sepihak memasukkan kayu untuk kursi Batavia yang belum dipesan bulan berikutnya berdasarkan kebijaksanaan mereka sendiri.

Selain itu, pengaturan bahan kayu sering dilakukan sesuai dengan kenyamanan pihak produksi, dan terkadang kayu jati yang dibutuhkan untuk pesanan dengan tenggat waktu dekat tidak cukup tersedia, sementara kayu mahoni untuk pesanan dengan tenggat waktu lebih lama sudah tersedia. Akibatnya, suatu hari tiba-tiba kami menerima pemberitahuan bahwa harga kayu jati naik sehingga harga penawaran juga naik.

Kenaikan harga kayu menekan harga penawaran, tetapi karena ini adalah satu-satunya pabrik yang membuat furnitur berkualitas sangat tinggi dengan harga yang wajar, kami tidak bisa berbicara keras. Dalam alur ini, jika kantor penjualan perusahaan furnitur di Bali mengeluarkan instruksi produksi yang terkait dengan pesanan dengan mempertimbangkan item dan tenggat waktu ke proses oven pihak produksi, pihak produksi seharusnya dapat mengatur bahan berdasarkan instruksi produksi dan menggabungkan lot yang tepat dalam proses oven.

Proses selanjutnya berjalan otomatis, sehingga saya seharusnya lebih mudah memberikan jawaban kemajuan terhadap pesanan pelanggan. Karena pesanan hanya merupakan instruksi tidak langsung dari pihak produksi, mereka cenderung memutuskan persiapan bahan dan penggabungan oven berdasarkan kebijaksanaan mereka sendiri, sama seperti jika tidak ada instruksi produksi yang dipecah dari rencana produksi, pihak produksi cenderung memproduksi berdasarkan kebijaksanaan lantai produksi.

Saya pikir ini adalah dampak dari aliran informasi langsung dari pihak penjualan ke lantai produksi tanpa melalui departemen manajemen produksi, tetapi sekarang saya merasa ini adalah pengalaman yang baik. Ini adalah contoh nyata dari pentingnya instruksi produksi, tetapi jika tidak memproduksi berdasarkan rencana yang didasarkan pada pesanan, pesanan dan produksi tidak akan terhubung. Tanpa ini, misi utama pabrik yaitu "mengirimkan produk berkualitas tinggi tanpa keterlambatan tenggat waktu" akan terpengaruh.

Hubungan antara Rencana Produksi dan Hasil Produksi

Setelah menerima informasi pesanan, memecahnya menjadi rencana produksi atau instruksi produksi, dan memasukkan hasil produksi dalam sistem secara mulus adalah tantangan terbesar dalam penerapan sistem manajemen produksi. Dalam praktiknya, sering kali dioperasikan tanpa memperhatikan dari rencana produksi hingga hasil produksi, tetapi ketika disistematisasi, perlu melibatkan instruksi produksi sebagai entitas dari kelas rencana produksi dan memasukkan hasil ke dalam instruksi produksi.

Di pabrik, meskipun sistem manajemen produksi telah diterapkan, banyak kasus di mana MRP tidak digunakan, dan perlu mendaftarkan instruksi produksi secara manual satu per satu untuk setiap proses dari instruksi produksi di luar rencana.

Cara ini mudah dipahami sebagai operasi, tetapi jika tidak ada mekanisme untuk mengeluarkan instruksi dengan mudah, akan memakan banyak waktu, dan sebagai departemen manajemen produksi, mengeluarkan instruksi secara manual satu per satu untuk setiap proses dalam sistem adalah pekerjaan yang merepotkan, dan di lantai produksi, memasukkan hasil terhadap instruksi produksi juga merupakan beban.

Di sini, kedua belah pihak sepakat bahwa lebih cepat bagi departemen manajemen produksi untuk memasukkan hasil langsung ke dalam sistem sebagai hasil produksi di luar rencana sambil melihat laporan harian yang naik dari lantai produksi.

Pada dasarnya, produksi dilakukan berdasarkan rencana yang dibuat oleh departemen manajemen produksi dengan Excel, dan laporan harian naik setiap hari atau setiap shift. Jika jumlah pesanan bulanan stabil, mungkin tidak ada masalah besar dalam pengiriman. Namun, dalam produksi beragam dengan volume kecil di mana jumlah pesanan tidak stabil, risiko keterlambatan tenggat waktu meningkat.

Inilah alasan mengapa saya merasa "rencana produksi kurang diperhatikan," dan alasan mengapa saya ingin menekankan bahwa instruksi produksi memiliki arti penting dalam memecah rencana produksi berdasarkan informasi pesanan ke lantai produksi.

Pertanyaan Umum｜Tantangan Instruksi Produksi dan Manajemen Produksi

Berikut adalah ringkasan singkat dari pertanyaan yang sering muncul sesuai dengan isi artikel ini.

Mengapa instruksi produksi penting?

Instruksi produksi penting untuk memecah rencana produksi berdasarkan informasi pesanan ke lantai produksi. Tanpa ini, pesanan dan produksi tidak akan terhubung, dan risiko keterlambatan tenggat waktu atau penurunan kualitas meningkat.

Apa tantangan terbesar dalam pengoperasian sistem manajemen produksi?

Tantangan terbesar dalam pengoperasian sistem manajemen produksi adalah memasukkan hasil terhadap instruksi produksi. Ini menjadi tolok ukur besar untuk menilai keberhasilan penerapan sistem.

Apa masalah dalam pengoperasian sistem manajemen produksi di dunia nyata?

Dalam praktiknya, dari rencana produksi hingga hasil produksi tidak disistematisasi, dan banyak pekerjaan manual menggunakan Excel. Ini menyebabkan pendaftaran instruksi produksi di luar rencana dan memasukkan hasil menjadi pekerjaan yang merepotkan, serta menimbulkan kesenjangan antara lantai produksi dan departemen manajemen produksi.