Pengembalian Pengiriman Pabrik di Indonesia|Pola Proses yang Menjaga Tukar Guling dan Pelacakan Lot

2 Agustus 2015

Infografis yang merangkum pola pengolahan retur dan Tukar Guling di Indonesia

Di pabrik Jepang di Indonesia, terutama suku cadang otomotif, banyak operasi di mana penjualan dicatat bersamaan dengan penyelesaian pengiriman, sehingga pengembalian tidak hanya sekadar 'mengembalikan barang'. Karena stok, penjualan, dan lot bergerak secara bersamaan, diperlukan desain dalam sistem manajemen produksi (ERP).

Posisi artikel ini: Ini adalah panduan utama 'pengembalian pengiriman' di bawah hub manajemen produksi. Ini bukan tentang Bill of Lading atau diskusi perdagangan umum, tetapi tentang bagaimana memperbaiki catatan pengiriman pabrik dan menjaga pelacakan lot. Pelaksanaan pengiriman di lapangan dapat dirujuk ke daftar pengambilan, produk adalah Hanafirst ERP, dan keseluruhan pemilihan dapat dirujuk ke pemilihan ERP.

Diagram terstruktur sistem manajemen produksi dan DX manufaktur di Indonesia

Sistem Manajemen Produksi di Indonesia

Prioritas utama dalam industri manufaktur adalah peningkatan produktivitas dan kepatuhan terhadap tenggat waktu. Memahami perbedaan antara biaya produksi,…

続きを見る

Yang dipelajari dari artikel ini

  • Artikel ini adalah panduan utama untuk pengembalian pengiriman dalam sistem manajemen produksi (ERP), bukan diskusi umum tentang dokumen perdagangan.
  • Di Indonesia, Tukar Guling (pertukaran barang pengganti) sering terjadi, dan operasi tanpa memperbaiki dokumen dapat merusak pelacakan lot.
  • Dalam suku cadang otomotif dengan banyak penjualan bersamaan dengan pengiriman, pengembalian harus dirancang secara bersamaan untuk stok, penjualan, dan lot.
  • Pola dapat diatur dalam 4 kategori: 'hanya pertukaran fisik', 'pembatalan total dan input ulang', 'perbaikan Invoice bulan berjalan', dan 'pengembalian negatif setelah bulanan'.
  • Di pabrik yang memerlukan pelacakan lot, prinsipnya adalah mencatat penerimaan pengembalian dan pengeluaran pengganti dalam sistem, dan mengaitkannya dengan nomor pengiriman asli.
  • Produk detail adalah Hanafirst, kriteria pemilihan adalah pemilihan ERP, dan pelaksanaan pengiriman dapat dirujuk ke artikel daftar pengambilan.

Mengapa Pengembalian Pengiriman Menjadi Topik Utama dalam Sistem Manajemen Produksi

Ketika terjadi pengembalian karena klaim kualitas atau NG dari pelanggan, hal berikut dipertanyakan secara bersamaan.

  • Apakah stok di gudang bertambah (penerimaan pengembalian)
  • Apakah penjualan dan piutang telah diperbaiki (bulan berjalan/setelah bulanan)
  • Lot pengiriman mana yang kembali, dan lot mana yang diganti (pelacakan)

Tukar Guling yang sering digunakan di Indonesia (metode mengirim barang pengganti dan menggantinya secara fisik) cepat di lapangan, tetapi jika dokumen dan lot tidak diperbaiki, lot dalam sistem dan barang nyata akan tidak sinkron. Jika pelacakan lot dimasukkan sebagai persyaratan dalam pemilihan ERP, pola pengembalian juga harus termasuk dalam persyaratan yang sama.

Alur Dasar dari Pengiriman hingga Penjualan

Ada urutan dalam proses yang menghubungkan pengiriman dengan penjualan, tetapi di industri suku cadang otomotif di Indonesia, penjualan bersamaan dengan pengiriman adalah dasar. Penyelesaian pengiriman secara otomatis menyelesaikan proses penjualan.

  1. Instruksi pengiriman
  2. Pendaftaran invoice
  3. Penyelesaian pengiriman
  4. Penjualan

Dengan asumsi alur ini, pengembalian dibagi menjadi pola berdasarkan 'seberapa jauh kembali/ kapan (dalam bulan atau setelah bulanan) kembali'.

4 Pola Proses Pengembalian (Ringkasan)

Di Indonesia, banyak pengiriman barang pengganti yang disebut Tukar Guling saat pengembalian, dan pola proses pengembalian adalah sebagai berikut.

  1. Pola 1: Hanya mengganti barang secara fisik (Tukar Guling). Tidak ada pemrosesan sistem, atau hanya penyesuaian stok.
  2. Pola 2: Membatalkan semuanya dan memasukkan kembali dengan jumlah pengiriman aktual setelah pengembalian.
  3. Pola 3: Setelah membatalkan penjualan dan invoice, melakukan proses pengembalian pengiriman dan mengeluarkan invoice perbaikan dengan penyesuaian negatif terhadap jumlah pengiriman asli.
  4. Pola 4: Mencatat invoice negatif, pengiriman negatif, dan penjualan negatif melalui pesanan pengembalian (Return Sales Order) dan pengembalian pengiriman (Return Shipping) setelah penutupan bulanan.

Cara paling mudah adalah mengirim barang pengganti tanpa melakukan apa pun di sistem, yang dapat dilakukan baik dalam bulan maupun setelah penutupan bulanan. Namun, di pabrik yang memerlukan manajemen lot, kemudahan ini mengorbankan pelacakan.

Pola 1|Tukar Guling (Pertukaran Fisik)

Pola 1.1|Tidak Ada Pemrosesan Sistem

  1. Mengirim 10 unit dan mencatat penjualan 100
  2. 2 unit NG ditemukan, pengembalian diterima tetapi tidak diproses dalam sistem
  3. 2 unit barang pengganti dikeluarkan tetapi tidak diproses dalam sistem

Jika tidak ada manajemen lot, operasi di lapangan berjalan, tetapi jika pelacakan diperlukan, lot dalam sistem dan barang nyata tidak akan cocok.

Pola 1.2|Penyesuaian Stok Hanya Menyisakan Penerimaan dan Pengeluaran

  1. Mengirim 10 unit dan mencatat penjualan 100
  2. 2 unit NG ditemukan, penerimaan pengembalian dicatat sebagai penyesuaian stok
  3. 2 unit dikeluarkan sebagai penyesuaian stok

Masalahnya adalah, dalam sistem, pengeluaran pengganti dan catatan pengiriman tidak terhubung. Mengeluarkan dokumen pengeluaran dan mencatat nomor pengiriman asli di kolom catatan adalah operasi minimum yang diperlukan. Di pabrik yang menggunakan Trace Back seperti Hanafirst, pengaitan ini menjadi perbedaan dalam penanganan klaim di masa depan.

Pola 2|Pembatalan Total dan Input Ulang

  1. Mengirim 10 unit dan mencatat penjualan 100
  2. 2 unit NG ditemukan, semuanya dibatalkan seiring penerimaan pengembalian
  3. Instruksi pengiriman, penyelesaian pengiriman, pendaftaran invoice, dan proses penjualan untuk 8 unit
  4. 2 unit pengembalian dipindahkan ke gudang inspeksi

Metode ini digunakan jika riwayat dapat dihapus secara drastis. Semakin penting audit atau riwayat lot, semakin aman menggunakan pola 3/4.

Pola 3|Pengembalian Pengiriman Bulan Berjalan + Invoice Perbaikan (Bentuk yang Direkomendasikan)

Proses yang seharusnya ada dalam sistem adalah melakukan proses pengembalian pengiriman terhadap pengiriman terkait, dan jika diperlukan pengiriman pengganti, mendaftarkan pesanan baru secara terpisah, dan mencatat di kolom catatan pengganti untuk pesanan/pengiriman mana.

  1. Mengirim 10 unit dan mencatat penjualan 100
  2. 2 unit NG ditemukan
  3. Membatalkan penjualan dan invoice serta melakukan proses pengembalian pengiriman, 2 unit diterima di gudang pengembalian
  4. Mengeluarkan invoice perbaikan 'pengiriman 100−pengembalian 20', dan mendaftarkan penjualan kembali
  5. Mendaftarkan pesanan baru dan proses pengiriman untuk 2 unit barang pengganti (jelaskan pengiriman asli di catatan)

Gambaran jurnal akuntansi yang dihasilkan adalah mengaitkan dengan nomor invoice untuk penyesuaian penjualan secara tidak langsung mengurangi.

  • Bulan berjalan (terjadi piutang) (debit) AR 100 (kredit) Sales 100
  • Bulan berjalan (penyesuaian penjualan) (debit) Sales adjustment 10 (kredit) AR 10

Pola 4|Pengembalian Negatif Setelah Penutupan Bulanan

Jika pengembalian terjadi setelah penutupan bulanan, mencatat invoice negatif, pengiriman negatif, dan penjualan negatif melalui proses pesanan pengembalian.

  1. Bulan sebelumnya mengirim 10 unit dan mencatat penjualan 100
  2. Bulan berjalan ditemukan 2 unit NG, mencatat pengembalian pesanan (Return Sales Order Entry) dengan negatif 2 unit
  3. Mengeluarkan invoice negatif untuk 2 unit
  4. Mencatat pengembalian pengiriman (Return Shipping Entry) dengan negatif 2 unit dan menerima 2 unit di gudang pengembalian
  5. Mendaftarkan penjualan negatif 20

Mengeluarkan nomor invoice baru untuk pengembalian pesanan, dan mencatat pengembalian pengiriman dengan penjualan negatif, maka biaya penjualan dalam perhitungan biaya juga diperbaiki dengan benar.

  • Bulan sebelumnya (terjadi piutang) (debit) AR 100 (kredit) Sales 100
  • Bulan berjalan (penyesuaian penjualan) (debit) AR -10 (kredit) Sales adjustment -10

Koneksi dengan Pelacakan Lot dan Pemilihan ERP

Desain pengembalian bukanlah 'daftar fungsi' ERP, tetapi uji praktik apakah dapat ditelusuri dari pengiriman→proses→bahan baku. Bahkan jika Tukar Guling tetap ada, menetapkan aturan untuk mencatat (1) lot penerimaan pengembalian, (2) lot pengeluaran pengganti, (3) nomor pengiriman asli dalam sistem akan memudahkan untuk memperkuat Trace Back di kemudian hari.

Jika dirancang bersama dengan verifikasi lapangan pengiriman (picking), kesalahan saat pengembalian juga akan berkurang.

Pertanyaan Umum|Pengembalian Pengiriman Pabrik di Indonesia

Berdasarkan posisi artikel ini dan operasi lapangan, kami menyusun pertanyaan yang sering muncul.

Apakah artikel ini tentang manajemen produksi atau praktik perdagangan?

Ini tentang pengembalian pengiriman, stok, penjualan, dan lot dalam sistem manajemen produksi. Untuk dokumen perdagangan seperti Bill of Lading atau metode invoice, silakan merujuk ke artikel terkait di Business Hub.

Bagaimana pelacakan lot jika mengeluarkan barang pengganti dengan Tukar Guling?

Artikel ini adalah panduan utama. Hanya pertukaran fisik akan menyebabkan lot dalam sistem dan barang nyata tidak sinkron. Prinsipnya adalah mencatat lot penerimaan pengembalian, lot pengeluaran pengganti, dan nomor pengiriman asli. Detailnya dapat dilihat pada pola 1-4 (URL: https://bahtera.jp/id/shipping-return/).

Apa itu Tukar Guling?

Ini adalah metode umum di Indonesia untuk mengirim barang pengganti dan tidak memperbaiki (atau meminimalkan) dokumen pengiriman asli atau invoice. Meskipun cepat di lapangan, ini cenderung merusak pelacakan lot, yang menjadi poin utama dalam artikel ini.

Apa yang harus dihindari di pabrik dengan manajemen lot?

Hanya pertukaran fisik tanpa mencatat apa pun dalam sistem. Catat penerimaan pengembalian dan pengeluaran pengganti, dan kaitkan dengan nomor pengiriman asli.

Pola mana yang harus dipilih?

Jika ingin tahan audit dalam bulan, gunakan pola 3, dan setelah bulanan gunakan pola 4 sebagai prinsip. Hanya gunakan pola 2 jika riwayat dapat dihapus. Jika menggunakan pola 1 untuk respons darurat di lapangan, setidaknya tingkatkan hingga penyesuaian stok dan pengaitan catatan (1.2).

Apa perbedaan dengan artikel daftar pengambilan?

Picking adalah tentang pelaksanaan pengiriman (verifikasi barang nyata), sedangkan artikel ini tentang perbaikan pengembalian setelah pengiriman. Keduanya bersama-sama menjadi panduan utama proses pengiriman.

Link Terkait