Ketika alokasi dilakukan dari proses awal menggunakan bahan baku secara forward, secara alami rencana akan mengonsumsi stok terlebih dahulu. Namun, jika alokasi dilakukan secara backward dari proses akhir yang dekat dengan pengiriman, pesanan produksi barang setengah jadi akan dihasilkan terlebih dahulu, dan stok akan dialokasikan untuk kekurangan terakhir, sehingga mungkin tidak menjadi rencana yang memprioritaskan konsumsi stok.
-
-
Penjadwal Produksi di Indonesia
Perencanaan produksi dan perencanaan beban saling terkait erat dan memerlukan verifikasi berbasis kuantitas. Penting untuk membandingkan jumlah produksi,…
続きを見る
Yang dipelajari dari artikel ini
- Alokasi forward memungkinkan rencana untuk mengonsumsi stok bahan baku terlebih dahulu.
- Alokasi backward memprioritaskan pesanan produksi untuk memenuhi pengiriman.
- Dalam Asprova, rencana dapat dibuat untuk memprioritaskan pesanan dengan stok bahan baku.
- Ketika stok komponen B2 habis, pengaturan dapat dilakukan untuk beralih ke komponen B3.
- Jika stok bahan baku atau pesanan yang belum diterima tidak mencukupi, pesanan produksi tidak perlu dibuat.
Memprioritaskan Konsumsi Stok Bahan Baku atau Memprioritaskan Produksi untuk Memenuhi Pengiriman
Di industri manufaktur Indonesia, biasanya perencana di bagian PPIC (Production Planning and Inventory Control) membuat jadwal produksi berbasis tanggal penyelesaian produk setelah mengurangi stok produk, berdasarkan pemberitahuan dari bagian penjualan atau pesanan yang diterima. Kemudian, berdasarkan BOM (Bill of Materials), mereka mengembangkan komponen dan menyesuaikan pesanan produksi barang setengah jadi dengan mempertimbangkan hari stok aman.
Akibatnya, pesanan produksi menumpuk di kalender, tetapi dengan memajukan pesanan produksi pada hari yang kelebihan beban atau memindahkannya ke mesin lain, mereka membuat rencana produksi yang dapat diserap oleh peralatan produksi di dalam pabrik. Metode ini disebut backward, tetapi sebaliknya, metode yang menghasilkan pesanan produksi barang setengah jadi dari proses awal ke proses akhir sesuai dengan jumlah yang diperlukan untuk pesanan yang diterima disebut forward.
Dalam praktiknya, setelah memeriksa beban secara backward dan memastikan tidak ada keterlambatan pengiriman, rencana produksi sering kali menjadi hibrida antara backward dan forward untuk meningkatkan tingkat operasi dengan memajukan produksi secukupnya agar tidak terjadi kelebihan stok. Apapun metode pembuatan rencana, secara alami ada keinginan untuk memprioritaskan produksi dari bahan baku yang ada dari sudut pandang FIFO (First In, First Out) stok bahan baku.
Dengan forward, rencana secara alami dapat mengonsumsi stok bahan baku terlebih dahulu, tetapi dengan backward, pesanan produksi barang setengah jadi untuk memenuhi pengiriman dihasilkan terlebih dahulu, sehingga stok bahan baku dialokasikan terakhir dan mungkin tidak menjadi rencana yang memprioritaskan konsumsi stok bahan baku.
Membuat Rencana Produksi dari Pesanan dengan Stok Bahan Baku
Untuk membuat rencana produksi dari pesanan dengan stok bahan baku, dalam scheduler produksi Asprova, saat alokasi backward, "pesanan pengisian bahan baku yang dihasilkan dari pesanan yang diterima, yang terkait dengan pesanan pembelian atau pesanan yang belum diterima selain dari stok inventaris" dialokasikan terlebih dahulu. Dengan demikian, pesanan yang terkait dengan stok inventaris dialokasikan terakhir, dan rencana produksi dari pesanan dengan stok bahan baku dapat dibuat.
Untuk mengalokasikan terlebih dahulu pesanan produksi yang terkait dengan pesanan bahan baku selain stok secara backward, atur aturan alokasi (dispatching rule) berikut dalam urutan menurun.
- IF(SumIF(ME.オーダ.'子オーダ(再帰)',TARGET.品目.品目種別=='原料'&&TARGET.オーダ種別!='在庫(絶対量)',TARGET.オーダ数量)>0,1,0)
Jika MRP (Material Requirements Planning) tidak mempertimbangkan pesanan pembelian atau pesanan yang belum diterima untuk bahan baku, rencana produksi yang mempertimbangkan batasan bahan baku dapat dibuat dengan menetapkan tanggal penggunaan bahan baku (seperti tanggal penerimaan) pada tanggal mulai paling awal dari pesanan produksi. Namun, penetapan tanggal mulai paling awal berfungsi pada alokasi forward, tetapi jika dialokasikan secara backward dari proses akhir dengan kapasitas peralatan produksi yang cukup, efeknya mungkin tidak terlihat.
Mengganti Bahan Baku Ketika Stok Saat Ini Habis
Dalam proses pemasangan papan sirkuit di awal, batasan bahan baku dapat diatur untuk mengganti komponen B2 dengan komponen B3 ketika stok B2 habis. Untuk mengelola proses ini secara efisien, tetapkan kode instruksi In2 untuk komponen B2 dan B3 dalam BOM produksi dan tentukan sebagai bahan baku pengganti.
- Tetapkan kode instruksi In2 untuk komponen B2 dan B3 dalam BOM produksi dan tentukan sebagai bahan baku pengganti.
- Atur pengisian otomatis komponen B2 menjadi "tidak" dalam tabel item.
- Atur item tujuan penggantian bahan baku komponen B2 menjadi komponen B3 dalam tabel item.
- Atur pengisian otomatis komponen B3 menjadi "ya (stok + produksi 1:1)" atau "ya" dalam tabel item.
Tidak Memproduksi Pesanan Produksi Tanpa Stok Bahan Baku atau Pesanan yang Belum Diterima
Ketika membuat pesanan produksi, jika stok bahan baku atau pesanan yang belum diterima (jumlah penerimaan yang dikonfirmasi) tidak mencukupi, dimungkinkan untuk membuat rencana produksi yang tidak memproduksi pesanan tersebut. Dengan demikian, produksi yang tidak perlu dapat dicegah dan manajemen produksi yang efisien dapat diwujudkan.
- Atur pengisian otomatis komponen A menjadi "tidak" dalam tabel item.
- Atur bendera batasan bahan baku komponen A menjadi "ya" dalam tabel item.
- Atur parameter rencana untuk memberlakukan batasan bahan baku menjadi "ya".
Contoh: Misalnya, jika stok komponen A tidak mencukupi, dengan mengatur pengisian otomatis menjadi "tidak" dalam tabel item dan bendera batasan bahan baku menjadi "ya", produksi yang tidak perlu dapat dicegah.
Poin: Dengan tidak membuat pesanan produksi ketika stok bahan baku atau pesanan yang belum diterima tidak mencukupi, manajemen produksi yang efisien dapat diwujudkan.
Pertanyaan Umum | Perencanaan Produksi di Industri Manufaktur Indonesia
Berikut adalah ringkasan singkat dari pertanyaan yang sering muncul sesuai dengan isi artikel ini.
Apa perbedaan antara forward dan backward?
Forward adalah rencana yang menghasilkan pesanan produksi secara berurutan dari proses awal dan mengonsumsi stok terlebih dahulu. Backward adalah rencana yang menghasilkan pesanan produksi dari proses akhir yang dekat dengan pengiriman, sehingga konsumsi stok mungkin ditunda.
Bagaimana cara memprioritaskan konsumsi stok bahan baku?
Dengan menggunakan scheduler produksi Asprova, dimungkinkan untuk memprioritaskan konsumsi stok bahan baku dengan mengalokasikan terlebih dahulu pesanan bahan baku selain stok saat alokasi backward.
Apa rencana produksi jika bahan baku tidak mencukupi?
Jika stok bahan baku atau pesanan yang belum diterima tidak mencukupi, dimungkinkan untuk membuat rencana yang tidak memproduksi pesanan tersebut. Dengan demikian, produksi yang tidak perlu dapat dicegah dan manajemen produksi yang efisien dapat diwujudkan.